장비 진동 표준

장비 진동 측정 지점 선택 및 표시

1. 모니터링 포인트 선정
진동 에너지가 탄성 기초 또는 시스템의 다른 부분으로 전달되는 측정 지점을 선택하는 것이 좋습니다. 회전 질량을 포함하는 장비의 경우 기계의 베어링 또는 하우징 설치에서 측정 지점을 선택하는 것이 좋습니다. 다른 측정 지점도 선택할 수 있지만 장비의 작동 상태를 반영할 수 있어야 합니다. 베어링에서 측정할 때는 일반적으로 세 방향의 진동을 측정하는 것이 좋습니다. 수직 방향은 V, 수평 방향은 H, 축 방향은 A로 표시되어 있습니다(그림 1 참조).

그림 1 모니터링 포인트 선택

무화과. 도 2는 기계 하우징의 진동을 측정할 때 진동 센서의 위치 설정에 대한 개략도입니다.

2. 진동 모니터링 지점 표시
수평 기계: 이 숫자 시퀀스는 번호 001이 할당된 운전자의 비구동측 베어링 시트에서 시작하여 첫 번째 축의 마지막 베어링까지 구동 장비를 향해 숫자 순서로 계속됩니다. 다축(기어 구동) 기계에서 베어링 시트의 순서는 운전자부터 시작하여 번호 순서대로 두 번째 축에서 구동까지 이어진 다음 세 번째 축에서 장치 끝까지 계속됩니다. 몇 가지 일반적인 마킹 방법이 그림 3에 나와 있습니다.

그림 3 진동 모니터링 지점 표시

수직형 기계: 수평형 기계와 동일한 방법을 따릅니다.

3. 현장 기계 측정 지점 표시 방법
케이싱의 진동 측정 지점은 페인트로 표시하거나 케이싱에 강철판을 부착하여 표시할 수 있습니다. 후자의 방법이 선호됩니다. 철판을 사용할 때에는 케이싱을 잘 처리해야 합니다. 강판의 두께는 5mm, 직경은 30mm입니다. 강력한 접착제로 접착되어 우수한 진동 전달 특성을 보장합니다.

장비 진동 모니터링 주기 결정 진동 모니터링 주기를 너무 길게 설정하면 장비가 열화되기 시작하는 정보를 놓치기 쉽습니다. 주기를 너무 짧게 설정하면 모니터링 작업량과 비용이 증가하게 됩니다. 따라서 진동 모니터링 주기는 장비의 구조적 특성, 전송 모드, 속도, 전력 및 고장 모드에 따라 합리적으로 선택되어야 합니다. 장비가 안정적인 작동 기간에 있으면 모니터링 주기가 길어질 수 있습니다. 장비에 결함이나 고장이 있는 경우 모니터링 주기를 단축해야 합니다. 장비 모니터링 주기를 결정할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

설치 후 또는 대규모 유지보수 후 장비 작동 초기 단계에서는 주기가 짧아야 합니다(예: 시간당 1회 모니터링). 장비가 안정적인 작동 기간에 들어간 후 모니터링 주기를 적절하게 연장할 수 있습니다.
검사 주기는 최대한 고정되어야 합니다.
검사소의 풀타임 장비 모니터링의 경우 대부분 장비의 모니터링 주기는 일반적으로 7~14일로 설정할 수 있습니다. 3000rpm에 가깝거나 그 이상의 고속 회전 장비의 경우 적어도 일주일에 한 번 모니터링해야 합니다.
작업장 수준 장비 모니터링의 경우 모니터링 주기는 일반적으로 하루에 한 번 또는 교대당 한 번 설정할 수 있습니다.
측정된 진동 값이 장비의 경보 표준 값에 가깝거나 초과하는 경우 모니터링 주기를 단축해야 합니다. 측정된 진동 값이 장비의 정지 값에 가깝거나 이를 초과하는 경우 유지 관리 시간에 맞춰 장비를 정지해야 합니다. 생산상의 이유로 장비를 정지할 수 없는 경우 모니터링을 강화하고 모니터링 주기를 1일 이내로 단축할 수 있다.

장비 진동 모니터링 정보 수집
1. 진동 모니터링 매개변수 선택
초저주파 진동의 경우 진동 변위와 속도를 측정하는 것이 좋습니다. 저주파 진동의 경우 진동 속도와 가속도를 측정하는 것이 좋습니다. 중고주파 진동 및 고주파 진동의 경우 진동 가속도를 측정하는 것이 좋습니다. 설명은 다음과 같습니다.
장비 진동은 주파수에 따라 분류됩니다. 진동 빈도에 따라 장비 진동은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.
초저주파 진동, 10Hz 미만의 진동 주파수;
저주파 진동, 10Hz에서 1000Hz 사이의 진동 주파수;
중간 고주파 진동, 1000Hz에서 10000Hz 사이의 진동 주파수;
고주파 진동, 10000Hz 이상의 진동 주파수.
변위는 피크 대 피크 값입니다. 속도는 유효값입니다. 가속도는 유효 가치입니다. 때로는 필요에 따라 속도와 가속도가 최고 값으로 측정됩니다.

2. 진동 모니터링의 여러 "동일"
측정 결과의 비교 가능성을 보장하려면 진동 모니터링에서 다음 "동일"을 기록해야 합니다.
동일한 측정 장비;
동일한 측정 장비 설정;
측정 지점 위치와 방향이 동일합니다.
동일한 장비 작업 조건;
동일한 배경 진동.
측정 작업은 가능한 한 동일한 사람이 수행해야 합니다.

3. 진동 데이터 수집
장비는 모니터링 경로 및 모니터링 주기에 따라 정기적으로 엄격하게 모니터링되어야 합니다. 장비 진동 데이터를 수집할 때 일반적으로 비교 및 ​​추세 관리를 위해 온도, 압력, 흐름과 같은 장비의 다른 프로세스 매개변수를 기록해야 합니다. 장비 모니터링 담당자는 적시에 테스트 기록을 구성 및 백업하고, 의심스러운 데이터 기록을 적시에 확인하고, 측정 데이터를 적시에 분석 및 처리하고, 추세 예측 및 간단한 진단을 수행해야 합니다.