해결해야 할 한 가지 기사, 베어링 온도는 더 이상 문제가 되지 않습니다!

높은 베어링 온도의 일반적인 원인
1) 윤활 부족 또는 과도한 윤활, 윤활유 품질이 요구 사항을 충족하지 못하거나 열화 또는 잔해와 같은 윤활 불량;

 

2) 파이프라인 막힘, 부적절한 냉각기 선택, 냉각 효과 저하 등 냉각이 충분하지 않습니다.

 

3) 베어링 손상, 베어링 조립 공정 불량, 베어링 박스 간격 조정과 같은 비정상적인 베어링이 요구 사항을 충족하지 않습니다.

 

4) 커플 링 정렬 프로세스 불량으로 인해 요구 사항을 충족하지 못하는 큰 진동, 로터 동적 및 정적 불균형, 기초 강성 불량, 가상 발판, 회전 실속 및 서지.

 

해결책
베어링 온도가 높으면 다음 측면에서 문제를 해결해야 합니다.

1) 주유량이 부적절하고 윤활유가 너무 적거나 너무 많습니다.

베어링 박스는 작업 요구 사항에 따라 정기적으로 연료를 공급해야 합니다. 때로는 연료를 너무 많이 공급하기 때문에 베어링에 연료를 공급한 후 온도가 높아지는 경우가 있습니다. 이때 온도는 계속해서 상승하다가 특정 지점(일반적으로 정상 작동 온도보다 약 10~15도 높음)에 도달한 후에는 변하지 않고 유지되다가 점차 감소하는 현상이 있습니다.

 

2) 베어링에 첨가된 그리스가 요구사항을 충족하지 않거나 오염되었습니다.

윤활유는 적합하지 않고 균일한 윤활유막을 형성하기가 쉽지 않으며 베어링의 내부 마찰과 마모를 줄일 수 없으며 윤활이 부족하며 베어링 온도가 상승합니다. 서로 다른 종류의 그리스를 혼합할 경우 화학반응이 일어나 그리스의 품질 저하 및 굳어짐 현상이 발생하여 윤활 효과가 저하될 수 있습니다. 그리스 오염으로 인해 베어링 온도가 상승하고 먼지가 떨어지는 과정에서 그리스가 발생하여 오일 오염이 발생하여 베어링 상자 내부의 오일이 손상되고 베어링 윤활이 악화되고 온도가 상승합니다.

따라서 적절한 그리스를 선택해야 하며 정밀 검사 중에 베어링 상자와 베어링을 청소해야 하며 급유 파이프라인을 점검하고 준설해야 하며 다른 유형의 그리스를 교체하는 경우 원래의 그리스를 혼합해서는 안 됩니다. 그리스를 먼저 청소해야 합니다. 운전 및 유지보수 시 정기적으로 그리스를 첨가해야 하며 방습, 방진 조치를 위해 그리스를 적절하게 보관해야 합니다.

 

3) 냉각 부족

배관이 막혔는지, 유입유온과 환수온도가 기준치를 초과하는지 확인하세요. 냉각기가 적합하지 않고 냉각 효과가 좋지 않으며 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 새 냉각기를 적시에 교체하거나 병렬로 설치해야 합니다. 축류 팬은 코어 배럴의 보온 및 밀봉도 확인해야 합니다.

 

4) 이러한 문제가 없는지 확인한 후 커플링 정렬 및 베어링을 확인하십시오.

커플링 검색은 기술 표준을 준수합니다. 작동 중인 장비의 열팽창 문제는 축류 유도 통풍 팬 및 유압 커플러의 타이밍에서도 고려해야 합니다. 유도 통풍 팬의 임펠러 측이 열로 인해 팽창하고 베어링 박스가 상승합니다. 유압 커플러 작동시 온도가 상승함에 따라 베어링 박스가 팽창하고 베어링도 상승하므로 타이밍 모터는 더 높아야 하며, 예비량의 크기는 장비의 특성과 내부의 온도 매개변수에 따라 결정되어야 합니다. 작업.

 

베어링 검사에는 주로 다음 사항이 있습니다.
1) 베어링 품질

베어링 박스 분해 시에는 우선 윤활유 상태가 열화, 굳어짐, 불순물 등의 불량 여부를 확인해야 하며, 이는 베어링 손상 원인을 판단하는 중요한 근거가 됩니다. 둘째, 베어링이 물려 마모되었는지 확인하십시오. 베어링의 내륜과 외륜, 전동체와 케이지의 표면 조도를 점검하고 균열, 녹, 벗겨짐, 피트, 과열, 변색 등의 결함이 있는지 확인하고 베어링 간극이 표준을 초과하는지 여부를 측정합니다. 위의 상황이 새 베어링으로 ​​교체되어야 하는 경우 슬리브의 마모, 패임, 벗겨짐을 확인하십시오.

 

2) 베어링 적합성

베어링을 설치할 때 베어링의 내경과 샤프트, 외경과 하우징을 일치시키는 것이 매우 중요합니다. 일치하는 부분이 너무 느슨하면 결합 표면이 크리프라고 불리는 상대적인 미끄러짐을 생성합니다. 크리프가 발생하면 결합면이 마모되어 샤프트나 하우징이 손상되고 마모 가루가 베어링 내부로 침투하여 열, 진동 및 손상을 유발합니다. 간섭이 너무 크면 외륜의 외경이 작아지거나 내륜의 내경이 커지고 베어링의 내부 틈새가 줄어듭니다. 목적에 맞는 적합한 핏을 선택하기 위해서는 베어링 하중의 성질, 크기, 온도 조건, 내륜과 외륜의 회전 등 다양한 조건을 고려해야 합니다.

 

3) 베어링 부품의 유격 조정

베어링 간극이 너무 작으면 간극의 그리스 전단 마찰 손실이 너무 커서 베어링 열이 발생하고 동시에 간극이 너무 작아서 오일의 양이 줄어들어 너무 늦어서 가져갈 수 없습니다. 마찰로 인해 발생하는 열을 제거하면 베어링 온도 상승이 더욱 향상됩니다. 그러나 클리어런스가 너무 크면 베어링의 동적 특성이 변경되어 로터가 불안정하게 작동하게 됩니다. 따라서 다양한 장비 및 사용 조건에 대해 검증된 베어링 클리어런스를 선택하는 것이 필요합니다.