글랜드 패킹에서 기계적 씰까지: 자갈 펌프 샤프트 씰링 기술의 진화

포장 봉인 시대: 단순하고, 조잡하고, 문제가 발생하기 쉬운-가능성이 있는 시대

초기 자갈 펌프는 거의 전적으로 포장에만 사용되었습니다. 아이디어는 매우 간단합니다. 그리스- 또는 흑연-함침된 편조 패킹의 링을 샤프트가 케이싱에서 나오는 스터핑 상자에 채우고 글랜드를 조인 다음 샤프트 슬리브에 대한 압축으로 인해 슬러리가 정체되도록 합니다. 가격이 저렴하고 교체가 쉬우며 오랫동안 마을에서 유일한 게임이었습니다.

그러나 포장재에는 엄연한 진실이 담겨 있습니다. 포장재가 타는 것을 방지하려면 소량의 슬러리를 흘러내려 포장재를 윤활하고 식혀야 합니다. 모래가 많고 연마성이 있는 슬러리의 경우 이는 샤프트 슬리브를 닦는 입자의 지속적인 흐름을 의미합니다. 펌프 옆을 지나가면 절대로 멈추지 않는 물방울의 명함인 스터핑 박스(-) 아래에서 슬러리 웅덩이를 발견할 수 있습니다. 혼란스러운 것 외에도 더 교활한 문제가 있습니다. 슬러리가 샤프트를 따라 베어링 하우징이나 모터 권선으로 이동하면 절연체가 부식되고 베어링 마모가 가속화되며 조용히 모터 고장의 단계가 설정됩니다.

파워 품질 렌즈를 통해 패킹 씰은 본질적으로 불안정한 부하입니다. 글랜드를 너무 세게 돌리면 패킹이 슬리브에 대해 건조해집니다. - 모터 부하 점프, 전류 상승 및 에너지 낭비가 급증합니다. 머리카락을 뒤로 젖히면 누출이 발생하고 고르지 않은 슬리브 마모로 인해 진동이 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 기계적 끌림은 일반적으로 가시적인 고조파 왜곡 및 위상 불균형으로 전류 파형에 바로 나타납니다. 우리는 모니터링 기록에서 이러한 파형을 많이 관찰했습니다. 처음에 프로세스 로드 스윙처럼 보이는 것은 글랜드 견고성 이동에 지나지 않는 것으로 나타났습니다. 그 순간, 당신은 봉인이 당신이 상상했던 것보다 전력 문제에서 훨씬 더 큰 역할을 한다는 것을 깨닫게 됩니다.

진화의 이면에 있는 전력 품질 논리

표면적으로는 -기계식 포장이-누출 제어 업그레이드입니다. 그 아래에서는 펌프의 기계적 손실 패턴과 동력 전달의 안정성을 다시 작성합니다. 단단한 변압기를 공유하는 여러 펌프가 있는 광산이나 준설선에서는 모든 펌프의 시작 서지 및 고조파 주입이 전체 시스템에 파문을 일으킵니다. 모호하고 예측할 수 없는 패킹 마찰로 인해 에너지가 5~10% 더 낭비되고 저주파 고조파가 버스에 쌓이게 되어 커패시터{9}}뱅크 동작이 불안정하고 예측 불가능해집니다. 기계적 밀봉은 퍼지 손실 경계를 깨끗하고 제어 가능한 것으로 바꾸어 펌프를 깔끔한 선형 부하에 훨씬 더 가깝게 만듭니다. 우리는 우리가 제공하는 전력 품질 분석기를 통해 이것이 여러 번 검증되는 것을 확인했습니다. 현장의 모든 펌프가 기계적 밀봉으로 이동하면 버스 역률이 안정되고 전압-깜박임 이벤트가 감소합니다.

이 중 어느 것도 기계식 씰이 영원히 고쳐지지 않는다는 의미는 아닙니다. 마모된 표면, 플러시 흐름 중단 또는 입자 유입은 여전히 ​​씰을 손상시키고 비정상적인 진동을 유발하며 전력 품질을 다시 더럽힐 수 있습니다. 장점은 이러한 오류가 일반적으로 특정 주파수 -에서 작은 전류 변동 또는 진동 고조파로 초기 -에 나타나고 온라인 모니터링을 통해 완전히 포착할 수 있다는 것입니다. 우리는 고조파 추세와 현재{5}}봉인 변화를 사용하여 씰 상태를 판독하고 반응적 수리를 예측 유지 관리로 전환하여 펌프 공급 장치에 휴대용 또는 고정 전력 품질 기록기를 설치하는 것을 정기적으로 권장합니다.