결정화 저항-전기도금 폐수 처리 중 막힘 유발에 대한 세라믹 펌프의 실제 경험
전기도금 폐수는 불쾌합니다. pH가 약 1.5~3.0으로 낮아지고 염화물, 중금속 및 미세한 금속 먼지가 함유되어 있습니다. 따라서 펌프는 두 가지 방식으로 작동합니다. 즉, 산이 금속을 먹어치우고, 온도나 농도가 변할 때마다 용해된 염분이 결정으로 떨어져 나옵니다. 그 결정은 플런저에 달라붙어 챔버에 쌓이고 곧 흐름을 잃거나 밀봉이 풀리거나 전체가 단단하게 고정됩니다.
결정은 왜 그렇게 빨리 형성됩니까? 단순한. 종료 후 내부에 남아 있는 액체는 약간 증발하고 염은 과포화되어 플런저 표면과 실린더 벽에서 핵 생성이 시작됩니다. 그것은 간격을 줄이고, 플런저를 끌고, 밀봉을 파괴하고, 마침내 그것을 붙잡습니다. 캐비테이션은 문제를 가중시킵니다. 기포가 뜨거운 지점을 만들어 강수량을 더욱 악화시킵니다.
세라믹 플런저(알루미나 또는 지르코니아)는 강철보다 이를 더 잘 처리합니다. 우선, 광택 처리된 표면이 매끄러워서 크리스탈이 단단히 붙지 않습니다. 또 세라믹은 HRA 85-90과 316 스테인레스(50-55)가 훨씬 더 단단합니다. 따라서 미세한 모래가 틈새로 들어가더라도 강철에서처럼 표면이 움푹 들어가지 않습니다. 강철이 긁히면 씰이 제거됩니다. 우리는 316L 본체와 결합된 세라믹 플런저를 사용하여 pH 2 크롬 폐기물을 실행하는 시스템을 보았습니다. 이는 2년 동안 연속 작동하고 부식이 없었으며, 이는 동일한 지점에서 전체 강철 펌프보다 3배 더 긴 시간입니다.
일부 디자인도 도움이 됩니다. 그들은 펌핑된 액체 자체를 사용하여 플런저를 계속 세척하고 중요한 부품에서 잔해물을 밀어내는 챔버 내부의 윤활 홈을 가공합니다. 입구 포트는 크기가 표준보다 약 50% 더 넓은 경우가 많으므로 흐름이 느려지고 고형물이 침전되어 벽에 달라붙을 가능성이 줄어듭니다.
하지만 여기에 진실이 있습니다. 재료와 디자인은 지금까지만 얻을 수 있습니다. 실제 차이점은 작동 방식에 따라 달라집니다. 그리고 첫 번째 규칙은 무엇입니까? 펌프가 멈추는 순간 깨끗한 물로 씻어내십시오. 자리를 떠나지 말고 점심때까지 기다리지 말고 즉시 하십시오. 부식성이 있고 염분이 많은 액체를 몇 시간 동안 그대로 놔두면 플런저가 다시 막히게 됩니다.
다음으로, 가능하다면 계속 움직이십시오. 폐수를 지속적으로 재순환시켜 내부에 정체되는 물질이 없도록 하세요. 종료해야 하는 경우 챔버의 물을 완전히 비우고 웅덩이를 남기지 마십시오.
또한 약 8시간마다 역세척을 수행하십시오. 깨끗한 물로 10~15초 동안 흐름을 역류시키면 됩니다. 콘크리트로 굳기 전에 얇은 껍질을 벗겨냅니다. 얼마나 자주? 하천의 염도에 따라 다릅니다. 염도가 높을수록 물을 더 자주 흘려야 합니다.
그리고 어렵게 얻은 교훈 하나: 플런저가 움직이지 않으면 절대로 시작 버튼을 누르지 마십시오. 세라믹은 단단하지만 부서지기 쉽습니다. 강제로 힘을 가하면 플런저나 라이너가 깨질 수 있으며 수리 비용이 많이 듭니다. 대신 전원을 끄고 분리한 후 부품을 따뜻한 물이나 순한 용제에 담가서 결정을 부드럽게 녹이세요.
요점 – 세 가지가 필요합니다. 표면을 위한 세라믹, 사각지대를 줄이는 스마트한 디자인, 그리고 견고한 일상 습관입니다. 세라믹은 내마모성과 낮은 마찰력을 제공합니다. 세척 홈과 큰 흡입구가 있는 좋은 디자인은 크리스탈이 걸릴 수 있는 위치를 줄입니다. 그러나 플러시를 건너뛰거나 밤새 젖은 상태로 방치하면 최고의 펌프라도 실패할 수 있습니다. 이러한 기본 사항을 올바르게 설정하면 흐름을 계속 실행하고 유지 관리 호출을 낮게 유지할 수 있습니다.
