수직 석회 슬러리 순환 펌프

소개

TDTL 수직 석회 슬러리 순환 펌프는 연도 가스 탈황용 펌프의 특성에 따라 신중하게 개발되고 국내외 유사 제품의 선진 기술을 흡수하는 차세대 고효율 시리즈 탈황 펌프입니다. 펌프의 최대 흐름은 600m에 도달할 수 있습니다.³/ h 및 헤드는 90 미터 미만이며 탈황 시스템의 모든 펌프 작업 조건을 포함합니다. 흡수탑의 대형 슬러리 순환 펌프, 석회석 슬러리 이송 펌프, 석고 슬러리 배출 펌프, 회수 펌프, 피트 펌프 등으로 사용할 수 있습니다. 화력, 알루미늄 정제 및 정유 산업의 탈황 시스템에 널리 사용됩니다. 슬러리의 염화물 이온 함량은 최대 60000ppm에 도달 할 수 있으며 슬러리의 pH 값은 2.5-13 사이가 될 수 있으며 슬러리 온도는 65 ℃ 이하이며 슬러리의 중량 농도는 60 %에 도달 할 수 있습니다.

수직 석회 슬러리 순환 펌프의 진동 결함 분석 및 솔루션

설치 품질

(1) 베어링이 제자리에 설치되지 않았습니다.

원인 분석: 설치 중에 베어링이 제자리에 설치되지 않으면 베어링과 샤프트 숄더 사이의 접촉에 장애물이 있고 작동 중에 베어링이 큰 축 방향으로 이동하여 펌프 작동 중에 진동이 발생합니다.

처리 방법: 먼저 등유 또는 가솔린으로 베어링과 샤프트 상단 숄더를 청소한 다음 베어링을 100~120c로 가열하고 샤프트 상단에 가까운 위치에 설치한 다음 잠금 너트를 죽이고 베어링을 단단히 고정합니다.

(2) 상부 베어링 부싱과 샤프트 사이의 연결 키가 제자리에 설치되지 않았습니다.

원인 분석 : 상부 베어링 부싱과 샤프트를 연결하는 키가 제자리에 조립되지 않거나 조립을 잊어 버린 경우 펌프 상부의 작동이 하부와 동기화되지 않아 작동 중에 펌프의 진동이 발생합니다. 작업

처리방법 : 펌프본체 분해 및 분해검사 시 키를 치워두고, 재장착시 반드시 설치하여 제자리에 조립되었는지 확인하십시오.

(3) 임펠러 통로에 내포물이 있다.

원인 분석: 흡입구의 불순물은 유로의 일부를 차단하고 임펠러와 볼류트 사이의 마찰 손실을 증가시킵니다. 이 경우 모터 출력 토크가 증가하여 모터 전류가 증가하여 진동이 증가합니다.

처리 방법: 펌프 흡입 끝 또는 구덩이 입구에 필터 스크린을 추가하여 잡화의 유입을 방지하고 정기적으로 청소하십시오.

(4) 수직 석회 슬러리 순환 펌프를 설치하는 동안 기초 플레이트가 평평하지 않고 정렬되지 않았습니다.

원인분석: 설치 시 기초 수평을 맞추지 않으면 장착판과 기초 사이에 틈이 생기고 접촉이 제대로 되지 않아 펌프 작동 시 진동이 발생합니다. 처리 방법: 기초 판을 정렬하고 수평을 유지하고 힘점을 사이징 블록으로 선택합니다. 사이징 블록의 그룹은 기초 볼트 근처에 적어도 하나 설치되어야 하지만 대칭으로 배치하는 것이 가장 좋습니다. 사이징 블록의 그룹도 조인트의 양쪽에 설정되어야 합니다.

(5) 재조립하는 동안 그리스를 너무 적게 바르십시오.

원인 분석: 그리스를 재조립하는 동안 너무 적게 바르면 베어링의 방열에 영향을 미치고 펌프가 작동한 직후 온도가 분명히 상승하여 결국 베어링 손상 및 펌프 고장으로 이어집니다.

몸의 진동.

처리 방법: TDTL 수직 석회 슬러리 순환 펌프를 재조립하는 동안 베어링 내부에 윤활 그리스를 바릅니다.

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